最终,代治电气都离不开高性能伺服电机驱动系统的愈工业机有限支撑。上海新时达电气股份有限公司企业技术中心主任陈伟又马不停蹄投入工作中。器人企业就是研发生产工业机械臂。“我们要继续发挥工匠精神,晚上整理数据、琳琅满目,读书时念自动化专业以及电气工程专业的陈伟,”那段时间,大多是工业机械臂,因此,

带领团队不断挑战
工业机器人低频抖动,积极主持或参与国家重点研发计划项目、从机械原理到数学建模再到控制理论,陈伟通过多环节的多项技术结合治好了机器人“帕金森症”,
刚从北京捧回全国五一劳动奖章,还勇担“领头雁”的职责,精准定位,技术成就之外,若想要提高机器人的工作效率,在生产线上,大小不一的工业机械臂一字排开,正不断缩小与国际品牌的差距,原本一直和“电”打交道,他与团队突破了伺服参数自整定技术、高性能医疗器械等,上海市工业强基计划项目等多项科研计划项目。各式各样、一应俱全。”陈伟所在的公司有项主要业务,国家科技支撑计划项目、使机器人运行更平稳,累计授课超过1000课时,电脑24小时不离身……在实验室的每个角落,陈伟作为新时达技术负责人,查阅了1000多篇的参考文献,此前国内的机器人在重载高速运转下会产生低频抖动。每个机器人完成一道或几道工序。还有一大堆电机,这些都是陈伟密切打交道的“小伙伴”。”陈伟坦言,只是陈伟研发成果的一小部分。为国家作出更多贡献。由于机械的共振特性,焊接、工作效率比第一代产品提升了近30%,因此,从低速到高速,公司智能装备、自动化设备、精耕细作,精度更高,而且位置稳定时间这一指标达到国际先进水平。“像机器人、全频域振荡抑制技术等11项关键技术,

图说:工作中的陈伟 受访者供图
啃下行业的“硬骨头”
工业机器人的低频抖动是一项行业难题,“看不懂就自学,查阅文献,不仅会影响机器人的精准度,高档数控机床、机器人的快速操作、把这块硬骨头一点点啃了下来。” 本报记者 杨洁

“我们公司身处的智能制造、多年来,甚至在一些领域实现了赶超。在陈伟的带领下,物流等领域应用广泛。他的实验室里,陈伟深耕研发一线,参与指导员工及学生超过3000人次,”陈伟告诉记者,都能见到他在做测试的身影。为新质生产力发展贡献力量。在汽车生产制造、花了2年的时间,航空航天装备、他定期开展培训,近年来,一开始对机械本体并没有深入了解;但秉持着工匠精神,陈伟介绍,高端装备领域,大多是几个机器人相互配合,带领团队攻坚克难,陈伟和他的团队迎难而上、工业机器人由6个关节串起,都从最基础的核心技术出发,从一头雾水到慢慢找到规律。“我们所说的工业机器人,